氫氧化鈣脫硫劑生產(chǎn)設(shè)備

       氫氧化鈣Ca(OH)2是非常重要的化工原料，由于自身的堿性、抗菌作用、煙氣脫硫效果、吸收CO2及在聚合物中的補(bǔ)強(qiáng)作用，廣泛用于電力、化工、建筑、食品、醫(yī)藥、塑料、造紙、石油添加劑等行業(yè)，是較常用的化工原料之一。桂林鴻程是氫氧化鈣脫硫劑生產(chǎn)設(shè)備廠家，今天為大家介紹一下氫氧化鈣脫硫劑生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)氫氧化鈣濕法脫硫的影響。

       氫氧化鈣脫硫原理：氫氧化鈣煙氣脫硫的基本原理是，通過(guò)煙氣大面積與Ca(OH)2的接觸，使煙氣中的SO2溶解于水并和氫氧化鈣漿液反映生成亞硫酸鈣，在鼓入大量空氣的條件下，使亞硫酸鈣氧化生成石膏，從而達(dá)到降低煙氣中SO2的目的。

       氫氧化鈣脫硫優(yōu)點(diǎn)：

(1)脫硫效率高。氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，不但二氧化硫濃度很低，煙氣含塵量也大幅減少。

(2)技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝先進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)，可取得良好的投資效益。

(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。可用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤。

(4)吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。脫硫工藝需求劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富。

(5)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用。

(6)技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)對(duì)氫氧化鈣濕法工藝的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。

       氫氧化鈣脫硫劑生產(chǎn)質(zhì)量對(duì)氫氧化鈣濕法脫硫的影響：氫氧化鈣用作煙氣脫硫劑在原料、生產(chǎn)工藝、價(jià)格、應(yīng)用效果幾個(gè)方面基本達(dá)到一個(gè)優(yōu)勢(shì)平衡。在實(shí)際應(yīng)用中，相較于其他脫硫劑及工藝較為成熟，應(yīng)用潛力很大。根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化和濕法消化兩種工藝路線。

       干法消化工藝：將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因?yàn)榧铀可伲苯又频煤^少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過(guò)程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙。孔隙體積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動(dòng)性較好。

       濕法消化工藝：氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過(guò)濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。

       桂林鴻程是氫氧化鈣干法消化設(shè)備的生產(chǎn)廠家，如果您有需求氫氧化鈣脫硫劑生產(chǎn)設(shè)備，時(shí)產(chǎn)能5-30t，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。