人造石墨磨粉機

       鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜、電解液四大材料組成。鋰電池負極材料在鋰電池中起儲存和釋放能量的作用，主要影響鋰電池的首次效率、循環性能等。目前市場上的負極材料大多采用人造石墨和天然石墨，桂林鴻程作為人造石墨磨粉機生產廠家，今天我們就來介紹人造石墨的生產工藝。

       人造石墨需經過四個大工序、十余個小工序 。人造石墨的骨料分為煤系、石油系以及煤和石油混合系三大類。其中煤系針狀焦、石油系針狀焦以及石油焦應用最廣：一般來講，高比容量的負極采用針狀焦作為原材料，普通比容量的負極采用價格更便宜的石油焦作為原料。瀝青則作為粘結劑。人造石墨是將骨料和粘結劑進行破碎、造粒、石墨化、篩分而制成。

（1）預處理

根據產品的不同，將石墨原料與瀝青按不同比例混合，混合比例為100：（5~20），物料通過真空上料機轉入料斗，然后由料斗放入磨粉機進行超細磨粉，將5~10mm粒徑的原輔料磨至5-10微米。

（2）造粒

造粒分為熱解工序和磨粉篩選工序。

熱解工序：將中間物料1投入反應釜中，用N2將反應釜內空氣置換干凈，反應釜密閉，在2.5Kg的壓力條件下，按照溫度曲線進行電加熱，于200~300℃攪拌1-3h，而后繼續加熱至400-500℃，攪拌得到粒徑在10-20mm的物料，降溫出料，即中間物料2。反應釜中揮發氣由風機抽出，經冷凝罐冷凝，液態以焦油狀凝結，氣態廢氣由風機引出，經活性炭過濾后排空。

篩分工序：真空進料，將中間物料2輸送至磨粉機進行機械磨粉，10~20mm物料磨制成6~10微米粒徑的物料。磨粉制得的粉料經管道輸送至篩分機進行篩分，篩下物用自動打包計量裝置進行計量包裝，得到中間物料。

（3）外協石墨化

石墨化工序采用外協加工的形式處理，將中間物料3就近委托碳素廠進行石墨化加工。

（4）磨粉篩分

石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機，進行物理混合、磨粉，使用270目的分子篩進行篩分，篩下物進行檢驗、計量、包裝入庫。篩上物進一步磨粉達到粒徑要求后在進行篩分。

       可以看出，從原料焦炭到最終的鋰電池負極材料，中間需要經過四個大的工藝步驟（破碎、造粒、石墨化、篩分），此四大步又可細分為十余個小的工序，整體的制備流程是非常長的。這其中有多個磨粉流程。桂林鴻程作為人造石墨磨粉機生產廠家，我們生產的雷蒙磨、環輥磨、超細立磨等人造石墨粉磨設備在負極材料生產環節中得到了廣泛的應用和良好的口碑，可粉磨5-180μm超細粉體，適合不同工序的磨粉需求，突破了傳統氣流磨的產能瓶頸，時產量可達4-40t/h。如果您有相關需求，歡迎給我們來電，聯系電話：18878317066 蔣工。